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瓦房店日欣净化LYC-G1509M润滑油高级废油再生滤油

时间:2019-07-12 03:50作者:rxjh
日欣净化LYC-G150润滑油高级废油再生滤油机 一、导 1.高级废油再生滤油机的过滤应用: 高固含量润滑油的过滤; 液压润滑系统的旁路过滤; 加注新油并过滤; 大量润滑油的澄清过滤;

高级废油再生滤油机日欣净化润滑油LYC-G150
日欣净化LYC-G150润滑油高级废油再生滤油机


一、导

1.高级废油再生滤油机的过滤应用:

  1. 高固含量润滑油的过滤;
  2. 液压润滑系统的旁路过滤;
  3. 加注新油并过滤;
  4. 大量润滑油的澄清过滤;
  5. 过滤新油;
  6. 净化正在使用中的油液;
  7. 废油的再生过滤;

2.高级废油再生滤油机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 使用与保养说明
  4. 应用领域
  5. 性能特点
  6. 技术支持
  7. 执行标准
  8. 售后服务
  9. 使用注意事项
  10. 背压式汽轮机运行规程 二、本 体 结 构

3.高级废油再生滤油机解决问题:

本滤油机特别适应于油液污染严重、油中固体含量较高的场合。尤其适应废油再生及食品油的澄清过滤。

4.高级废油再生滤油机的特点:

  1. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  2. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  3. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  4. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  5. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  6. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  7. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。

瓦房店日欣净化LYC-G1509M润滑油高级废油再生滤油机生产
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理


关键词:

高级LYC-G150日欣净化废油再生滤油机润滑油
日欣净化LYC-G150润滑油高级废油再生滤油机

二、正文

1.产品介绍

独特的深层网孔结构,使它具有极高的纳污容量。科学的设计,紧凑的结构,可以承受很高的过滤压力。采用各种废油回收处理技术,废机油炼柴油,以及工业废油、废润滑油、废柴油、废汽油、废旧轮胎炼油、油气回收处理、油泥资源化利用、油田废渣、石油废料、工业废油、废油脱色、炼油废渣废液等回收处理及综合利用。具有渐变空径结构,过滤孔径外大内小,具有优良的深层过滤效果。滤芯的组成部分单一,化学性能稳定,与介质具有良好的相容性。采用特殊的过滤材料做滤芯,其滤层厚度大,是一般滤材的10~15倍,过滤效率高,能有效除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等。

新乡市日欣净化设备有限公司废油再生滤油机系列型号:

  • LYC-G32
  • LYC-G200
  • LYC-G50
  • LYC-G150
  • LYC-G100

LYC-G150润滑油高级日欣净化废油再生滤油机
日欣净化LYC-G150润滑油高级废油再生滤油机


瓦房店日欣净化LYC-G1509M润滑油高级废油再生滤油机生产
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理

2.技术参数

型号 LYC-G150
额定流量L/min 150
原始压力损失MPa ≤0.1
重量kg 480
电 源 AC 380V三相,50Hz
外形尺寸mm LxBxH 1200x880x1520
电机功率kw 3.0
额定压力MPa 0.6
推荐使用粘度cSt 10~160
粗过滤精度μm 180、120、80
澄清过滤精度μm 5、10、20
精过滤精度μm 3
滤芯更换压差MPa 0.2
使用温度℃ 5~80

注:*-过滤精度,如03为3微米
     **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:

3.废油再生滤油机使用与保养说明

  1. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
  2. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
  3. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
  4. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
  5. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
  6. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
  7. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
  8. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。

4.应用领域

  1. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  2. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  3. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  4. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  5. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  6. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  7. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  8. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  2. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  3. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  4. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  5. 该机小型轻便,移动灵活。

6.技术支持

  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。

7.执行标准

1.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
2.JB/TQ4000.9:
  • 标准名称:《装配通用技术要求》
3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
4.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
5.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
6.ZBJ051.004:
  • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
7.JB/T5285.3-2001:
  • 标准名称:《真空净油机性能试验方法》
8.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
10.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台30
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
11.GB50171-92:
  • 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
12.GB/T7595-2000:
  • 标准名称:《运行中变压器油油质标准》
13.JB/T6881-93:
  • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
14.JB/T5285.2-2001:
  • 标准名称:《真空净油机技术条件》

8.售后服务

  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。

9.废油再生滤油机使用注意事项

起动后,如发现有异常震动和噪音,请按故障处理一节中的步骤处理。

机器使用一段时间后,如油封磨损量超过设计标准,油泵轴端会出现油液渗漏,及时更换密封圈。

每次接通电源前,应确认电源电压是否与本机要求相符。

接通电源后,正常情况下电源指示灯亮,报警指示灯(压差、相序)和蜂鸣器不工作;如不正常,请按故障处理一节中的步骤处理。

起动前,应打开进出口球阀。

10.过滤背压式汽轮机运行规程 二、本 体 结 构

本汽轮机为单缸背压式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮叶片、危急遮断器、滚珠推力轴承、汽轮机端半联轴器等;静子部分包括汽缸、汽阀总成、过载阀、喷嘴组、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀连杆、危急遮断器连杆、油箱底盘等。
1、汽缸
本机组汽缸为单缸结构,汽缸为铸钢件, 汽缸下部分成两部分,用法兰面和螺栓连接,侧排汽,下半汽缸后部的两侧均设有排汽口,以方便现场布置。
汽阀总成侧挂在汽缸前部的右侧,新蒸汽从汽阀总成入口进入汽阀总成壳体内,由调节汽阀控制进汽量。汽阀总成通过汽阀座架支撑在油箱底盘上。
过载阀用螺栓固定在汽缸前部的左侧,当汽轮机在额定工况运行时处于常关位置,当负荷增加或超负荷时将其打开,以提高机组出力。
汽缸通过半圆法兰与前轴承座连接,前轴承座通过弹性支撑安放在油箱底盘上,当汽缸受热膨胀时,半圆法兰推动前轴承座向前移动,由弹性支撑承受机组运行过程中的热膨胀。
在汽缸下半底部的排汽口处设有疏水口。
2、蒸汽室
本机蒸汽室与汽缸铸为一体。新蒸汽由调节汽阀控制进入蒸汽室后直接进入喷嘴组。
3、喷嘴组、转向导叶环
本机喷嘴组通过螺栓与蒸汽室连接。转向导叶环则固定在喷嘴组上。
4、汽封
本机设有前、后汽封,结构相同。转子上镶有汽封片,与汽封齿构成迷宫式汽封。小量漏汽通过轴封冷却器抽出,以冒汽管不冒出蒸汽为准。
5、转子和叶轮
本机组转子采用套装式转子,为叶轮套装结构,是带反动度的双列冲动级,双列复速级叶轮“红套”于主轴上。转子前端装有危急遮断器,同时设有转速传感器齿轮,后部凸起的轮盘上设有盘车用插孔,可用随机供应的盘车工具进行手动盘车。汽轮机转子通过联轴器与被驱动设备的转子连接。汽轮机转子在制造厂内进行了严格的动平衡。
6、轴承及润滑
汽轮机径向轴承采用椭圆轴承,推力轴承采用滚珠轴承,径向轴承采用强制润滑。
前、后轴承座带有冷却水室,以便冷却轴承座中的润滑油。机组还配有油冷却器,冷却轴承进口润滑油。
7、前轴承座
前轴承座内装有径向轴承,顶部装有温度计,机械液压调速器(或电子液压执行器)安装在前轴承座的前端部。前轴承座通过弹性支撑安放在油箱底盘上。前轴承座下部设有冷却水循环腔室,用以降低前轴承座内部温度。
8、后轴承座
后轴承座内装有汽轮机后轴承,顶部装有温度计。后轴承座安装在油箱底盘的后底板上,安装就位后,配铰地脚法兰面上的定位销。后轴承座下部设有冷却水循环腔室,用以降低后轴承座内部温度。
9、油箱底盘
前轴承座、后轴承座、汽缸、汽阀总成、齿轮箱(当配备有时)与油箱底盘连成一体,以便于主机在制造厂内组装完毕后整体运输到现场。
10、调节系统
悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过WOODWARDTG17机械调节器带动。当转速升到2000rpm以上时,调速器控制汽机转速。调速器由汽轮机主轴带动。
所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座上,
前后汽封采用迷宫式汽封。

 

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