净化设备PFC8314-100-H-OR机油替代PALL净油机
一、前言
1.替代PALL净油机内容概述：
- 产品介绍
- 技术参数
- 性能特点
- 执行标准
- 应用领域
- 技术支持
- 售后服务
- 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动
2.替代PALL净油机的特点：
- 特制滤材，采用具有吸附水性树脂材料。
- 滤除固体污染物速度快、效率高(βx(c)≥1000)。
- 滤材有特制纤维和树脂通过特有的工艺制成，具有固定的孔隙结构，滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生"卸料"现象。
- 采用螺旋缠带加强的支撑，保证滤材稳固。
- 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，实现体积纳垢，从而大大提高了使用寿命。
3.替代PALL净油机解决问题：
替代颇尔PFC系列高效滤油车采用新型环保过滤元件，可以在多种场合，对多种液体介质进行固体颗粒的高效过滤。
4.替代PALL净油机的过滤应用：
- 油泵带有溢流阀。
- 吸油口粗滤器保护油泵。
- 过滤器带有旁通阀，避免系统断流。
- 出油口扩散器，防止空气混入油箱。
- 声光压差报警提示更换滤芯。
- 锁定压差报警器。防止冷启动时的误报警。
- 万向轮使移动灵活、方便。
- 增加集油盘和油管固定装置。减少环境污染。
- 电机缺相错相保护。
净化设备PFC8314-100-H-ORroY机油替代PALL净油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
关键词：
机油 净化设备 PALL净油机 替代 PFC8314-100-H-OR选择日欣净化的三个重要的理由：1。技术成熟。2.真材实料。3.物超所值
1.技术成熟：由原中航集团资深工程师领导设计与生产，秉承军工企业注重品质的设计理念，十余年的经验的优化、积 累、沉淀，所有产品均按标准设计，规范的工艺生产。
2.真材实料：所有滤材、设备的元件、配件，均采用正规厂家的优良产品，保证成品的品质优越。
3.物超所值：本公司为专业的净化设备生产厂家，所配套的过滤器、滤芯均由公司自己生产，根据客户的实际工况设计 完善的方案，全面周到的售前、售后服务。
净化设备PFC8314-100-H-OR机油替代PALL净油机
二、正文
1.产品介绍
滤除固体污染物速度快、效率高(βx(c)≥1000)。替代颇尔PFC系列高效滤油车采用新型环保过滤元件，可以在多种场合，对多种液体介质进行固体颗粒的高效过滤。特制滤材，采用具有吸附水性树脂材料。滤材有特制纤维和树脂通过特有的工艺制成，具有固定的孔隙结构，滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生"卸料"现象。采用螺旋缠带加强的支撑，保证滤材稳固。采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，实现体积纳垢，从而大大提高了使用寿命。
新乡市日欣净化设备有限公司PFC系列型号：
- PFC8300-100-YV
- PFC8300-50-YV
- PFC8924-25
- PFC8314U-100
- PFC8314-50
- PFC8314-400
- PFC8314-100
- PFC8314-150
净化设备PFC8314-100-H-OR机油替代PALL净油机
净化设备PFC8314-100-H-ORroY机油替代PALL净油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
2.技术参数
| 车型 | PFC8314-100-H-OR |
| 工作温度(℃) | 0~80℃ |
| 适用介质 | 矿物性油、水乙二醇、磷酸脂抗燃液等 |
| 外形尺寸(mm) | 800x650x1400 |
| 额定压力(Mpa) | 1.0MPa |
| 电机功率(Kw) | 3kw |
| 电源 | 380Vx3φ/50Hz |
| 介质粘度(cSt) | ≤100cst |
| 额定流量(L/min) | 100 |
| 过滤精度 | βx=1000(x=2.5、5、7、12、22um)/旧标准βx≥200(x=1、3、6、12、25um) |
| 整机重量(Kg) | 160 |
HC8314F-OR-39-H
| 滤芯选项 | |
| 滤材代号 | 精度um(βx≥1000) |
| OR | 80 |
| 滤芯选项 | |
| 代号 | 适用滤油车流量 |
| 39 | 适用于100L/min 150L/min 400L/min |
| 密封选项 | ||
| 代号 | 密封材料 | 适用的流体介质 |
| H | 丁*腈橡胶 | 石油基油、油包水乳化液、水乙二醇 |
3.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地- 整机效率高，工作噪音低，寿命长。
- 操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高。
- 该机小型轻便，结构紧凑，移动灵活。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
- 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求。
- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
4.执行标准
1.JB/T6881－93:- 标准名称:《泵可靠性测定试验》
- 标准名称:《电气设备通用技术条件》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:流动疲劳试验台
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
(ISO2943-1998)
- 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
- 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
- 标准名称:《渗透焊伤法》
- 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
- 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
- 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
-
标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
(ISO16889-1999)
- 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
- 适用设备:多次通过试验台500
- 主要参数:测量滤芯过滤精度范围：4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
(ISO3968-2001)
- 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO16889-1999)
- 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
- 适用设备:多次通过试验台30
- 主要参数:测量滤芯过滤精度范围：4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
5.应用领域
- 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
- 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
- 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
6.技术支持
- 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
- 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
- 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
- 开展专项工程项目，为用户产品在同行业内取得领先水平，提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
- 长期友好的用户，由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
- 设备到达工作场地后，技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作，培训设备操作和管理人员。
- 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
7.售后服务
- 严格根据客户实际工况需求，为客户提供最佳的油处理解决方案，为客户定制设计，定制生产，为客户提供具有良好结构和性能的产品。
- 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
- 实行终身全面技术支持，包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
- 保证所提供设备加工工艺完美，检测手段完善，设备性能良好。
- 产品质保期：一至五年，服务超过国家三包标准。
- 质量保证期内，设备运行期间,设备出现故障时，自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
- 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下，寿命达到国家标准，且在其使用寿命内具有满意的性能。
8.净化设备背压式汽轮机运行规程 四、机组启动
1、启动前的准备(必须切断汽源)：1、启动辅助油泵，检查辅助油泵联锁，确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门，给停机电磁铁通电，确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统：油位正常，油压油温正常，前后轴承座内油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置，进汽门前疏水门关闭，排汽门前门后疏水门关闭，汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门，水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入，汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管：
1、开启三抽管道疏水门，同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分钟，以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力，温升速度不超过5℃/mis，暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中，应根据压力升高程度适当关小疏水门，并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动：
1、主汽门前暖管结束后，全开进汽手动门及排汽门，关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门，开启泵入口水门。
2、手按危急保安器，顺时针旋转手轮到底，主汽门挂闸，逆时针转动手轮开启主汽门，逐渐开启主汽门冲转，将转速提升到~800 r/min暖机20min，仔细测听机组内部声音，检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后，逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min，同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速，当转速超过2000 r/min时，TG-17机械调速器开始动作，当调节汽阀控制转速后，逐渐全开主汽门，缓慢开启泵出口水门，旋转TG-17调速器调速螺钉，将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中，密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后，投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时，此时润滑油压应升高，说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作，这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后，当汽封漏汽时，开启汽封漏汽至联箱门，同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
