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新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com是专业的过滤净化产品的机械制造、机械设计的生产滤油机厂家,主营油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,为用户提供最有价值的解决方案。主要产品有:电力润滑油汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、变压器油滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、国产化颇尔PALL、国产化贺德克hydac、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。


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新野过滤器ZLYC-100bHb透平油离子交换树脂真空滤油
时间:2017-09-20 09:07作者:rxjh
过滤器ZLYC-100透平油离子交换树脂真空滤油机 一、前言 1.解决问题: 真空滤油机在生产用油,如:变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛

真空滤油机离子交换树脂ZLYC-100透平油过滤器
过滤器ZLYC-100透平油离子交换树脂真空滤油机


一、前言

1.解决问题:

真空滤油机在生产用油,如:变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后,油液中会出现水污染和颗粒污染等,这会加速油液变质,加快金属疲劳,加剧液压元件的磨损,并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理,降低生产运行成本,杜绝废油燃烧、排放,避免了由此产生的环境污染。目前,我国生产此类滤油机的生产厂家较多,但其技术水平都不高,与国外同规格的滤油机相比差距较大,存在着能耗高,结构不合理,造型杂乱,油液处理精度不高等问题。

2.高效真空滤油机适用油类:

  1. 压缩机油;
  2. 变压器油;
  3. 液压油;
  4. 透平油;
  5. 电容器油;
  6. 润滑油;
  7. 绝缘油;

3.内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 应用领域
  5. 工作原理
  6. 性能特点
  7. 离子交换树脂的再生方式

4.高效真空滤油机的过滤应用:

  1. 液压润滑油的除水及除杂质过滤;
  2. 汽轮机油及变压器油的净化;
  3. 液压润滑油系统清洁度的全面提高;
  4. 各类油品的再生净化;

新野过滤器ZLYC-100bHb透平油离子交换树脂真空滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com

离子交换树脂真空滤油机ZLYC-100过滤器透平油
过滤器ZLYC-100透平油离子交换树脂真空滤油机

二、正文

1.产品介绍

真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化、抗燃油提高电阻率、降低酸值及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化最理想的专用设备。

工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气、提高电阻率、降低酸值,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的再生吸附剂能除去油中的残物。

新乡市日欣净化设备有限公司真空滤油机系列型号:

  • ZLYC-200
  • ZLYC-100
  • ZLYC-150
  • ZLYC-32
  • ZLYC-50
  • ZLYC-25

ZLYC-100过滤器真空滤油机透平油离子交换树脂
过滤器ZLYC-100透平油离子交换树脂真空滤油机


新野过滤器ZLYC-100bHb透平油离子交换树脂真空滤油机
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2.技术参数

滤后含水量ppm 5~30
电 源 AC 380V三相,50Hz
粗过滤精度μm 100
1级精过滤精度μm 10、20
2级精过滤精度μm 3、5
重量kg 840
总功率kw 65
外形尺寸mm LxBxH 1600x1080x2100
额定真空度Pa ≤-0.095
额定流量L/min 100
滤芯更换压差MPa 0.2
额定压力MPa 0.6
滤后含气量(体积比) ≤0.2%

  注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
     **适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
    ***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
    ****防爆型:型号前加F,省略:普通型。


新野过滤器ZLYC-100bHb透平油离子交换树脂真空滤油机
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3.执行标准

1.GB/T14041.4-1993(ISO3723-1976):
  • 标准名称:《液压滤芯—端载荷试验方法》
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
2.JB/T8687-1998:
  • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
3.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
4.ZBJ051.004:
  • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
5.JB/T 6892-2010:
  • 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
  • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机(以下简称氧压机)的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
    本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
6.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
7.GB4162:
  • 标准名称:《锻轧钢棒超声波焊伤》
8.JB/T6880.2-93:
  • 标准名称:《泵用铸钢件》
9.JB/T5285.1-2001:
  • 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》
10.JB/T6913-93:
  • 标准名称:《泵产品清洁度》
11.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》

4.应用领域

  1. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  2. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  5. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  8. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。

5.工作原理

真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水,并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。

真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低,温度越高,除水效果越好。油温一般在60℃左右,温度过高将加速油液的氧化。对于液压油,真空度一般在600~700 Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。   

不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下,水大约在30000 Pa压力下开始沸腾,而油则在5 Pa的低压下,才能沸腾。在相同的温度下,油的饱和蒸气压比水要低得多。因此,通过抽真空将油液液面的压力,降低到水的饱和蒸气压以下时,则油液中的水将发生剧烈的气化,并以蒸气的形式从油中溢出。  

通过真空的吸力,油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下,油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出,除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料,使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大气液两相界面面积,并延长油液在气相空间中停留的时间。

河南滤油机日欣净化真空脱水滤油机

系统原理图:

日欣净化河南滤油机真空滤油机系统原理图

清除水:

油中的游离水和溶解水通过降低润滑性、氧化和形成酸而使油液变质,不含水的油液即使曝露于高温也不容量氧化和形成有机酸。有机酸化合物的存在导致腐蚀。水加快油液的热降解而生成颗粒或含碳物质。水的存在还引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改变,生成就堵塞节流孔和使系统元件磨损而言有害的固体。ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离水和95%以上的溶解水。

清除固体颗粒:

为了清除悬浮的颗粒性物质,ZLYC高效真空滤油机通过三级过滤能够滤除引起轴承、泵和阀中的磨粒磨损的颗粒。它还清除可能聚积在阀芯与阀套之间的间隙中并引起电液伺服阀中的卡紧和不稳定性的淤泥。在绝缘油中,此过滤水平可防止由带电颗粒的搭桥作用引起的电气击穿。

清除空气:

ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离空气和多达75%的溶解空气,空气在油液通过真空罐时被清除。其他气体视循环时间被减少到微量。

6.性能特点

真空系统:

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

脱色净化系统:

脱色净化系统由我公司独有的脱色吸附材料来完成。我公司选用优质原料,采用先进的生产技术和工艺生产的脱色吸附剂,具有高效催化和吸附功能。不仅有较好的脱色能力,同时活性较高,带油率低,过滤速度较快,是最理想的脱色元件。

过滤系统:

采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

加热系统:

采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

7.离子交换树脂的再生方式

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离子交换树脂的再生方式离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力,常用再生方式有顺流再生与逆流再生。
一、顺流再生
顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子,影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值),造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单,工作可靠,但受原水水质组分影响大,再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度最低,为了提高出水质量和工作交换容量,必须增加再生剂的耗量。
二、逆流再生
原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称对流再生)过程。
1.逆流再生的优点
与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由底部交换剂再生彻底,增”口交换剂工作层,同时原水先接触上部未彻底再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。
2.逆流再生设备结构特点
在运行中,如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂,当由H型树脂转为Na型,由。H型树脂转为Cl型时,体积收缩,交换剂层孔隙率逐渐减少,实际树脂失效时体积缩小80一l00mm。逆流再生时,再生液从底部进人,需要保持交换剂层稳定,压实状态,因此需要增加压实层与顶压措施。压实层的作用能截留悬浮杂质,使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层,保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。顶压措施有气顶压(在底部进再生液,同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液,同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。压实层材料曾经采用过白球等,当前都采用与其相同的离子交换树脂。无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用,采用无顶压逆流再生压实层可适当提高,目前一般采用200mm。
3.逆流再生的应用
在强一弱型树脂联合应用系统中,强型树脂的再生可采用顺Ilk再生或逆流再生,弱型树脂一般采用顺流再生,因弱型树脂极易再生,再生水平对弱型树脂工作交换容量的影响不大。
三、再生工艺参数
1.再生剂种类
离子交换树脂的再生剂有盐(NaCI )、酸(I-ICI, H2SO4)、碱(NaOH)等。在化工企业中,有采用硝酸做阳床再生剂的实例。为防止硝酸的强氧化性对阳离子交换树脂造赫坏,一般控制再生剂的浓度在2%~2. 5%,再生剂的用量为理论量的2~3倍,阳离子交换树脂的工作交换容量在800mol/m³左右。再生剂管路采用耐硝酸腐蚀不锈钢材质。橡胶在硝酸的强氧化性作用下易老化开裂,失去防腐作用,为此阳床内壁涂刷抗硝酸涂料。
2.再生剂的纯度
再生用的药品质量对离子交换树脂的再生效果有很大的影响,阴离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理,对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出,采用高纯碱再生时,其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明,采用高纯碱再生时,树脂的再生度提高了约77%,树脂的工作交换容量提高了约13%,同时设备的周期制水量提高了约16 %。表3-24为弱碱阴树脂工作交换容量与进水质、碱液质量的关系。
3.再生剂量
离子交换是可逆的,离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平),以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示,如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5,即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g),也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。离子交换树脂首次再生,其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍,逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。
4.再生液温度
一般均在常温下再生。阴树脂再生时,所用再生液的温度和再生时间,对再生程度的影响要比阳树脂大。当原水中Si02 <ΣA<10%,加热碱液不经济Si02 <ΣA比值升高时,加热碱液除硅效果明显提高。阴离子交换树脂提高再生液的温度可以改善对硅酸的再生效果和缩短再生时间,但温度太高易使树脂的交换基团分解,影响其交换容量的使用寿命。实践证明,再生和清洗的最佳温度对于工型强碱性阴树脂为35~50℃ II型为(35士3)℃在动态阴离子交换过程中,HSiO-3在树脂层中的分布情况与其他阴离子有些不同。HSiO-3虽然主要是被下层的阴树脂吸附着,但就是在最上层的树脂中也有少量吸附。同理,再生时,树脂层中硅酸氢根被置换出来的速度也就比较缓慢。碱液不加热要增加再生剂的耗量。
5.再生液的浓度和流速
再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间,直接影响再生效果。在离子交换器中,再生液的流速一般控制在4~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够,可调整再生液的浓度和流速,必要时修改设备直径。强型离子交换树脂的再生浓度一般采用2%-5%,弱型离子交换树脂容易再生,对再生效率影响不大,再生浓度一般采用0.5%一5%。强碱性阴离子交换树脂的再生流速sυ=2~4,再生时间与运行时进水中的Si02%有关。
6.置换
  树脂再生后,再生系统管道与树脂层内残存一定量的再生剂,需用水(或去离子水)进行清洗,这个过程也称为“置换”清洗水量是系统、设备自用水量的一部分。置换过程中的需水量。

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