日欣净化GLYC-40液压油高级高粘度滤油机
一、本文前言
1.高级高粘度滤油机解决问题：
高粘度油的过滤主要需要克服流动性差，进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术，可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右，提高油液流动性，然后通过多级过滤，实现对油液的净化。
2.高级高粘度滤油机的特点：
- 采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。
- 吸油口粗过滤器保护油泵，并延长主过滤器的使用寿命。
- 本滤油机采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
- 可过滤多种腐蚀性介质，使用温度可达200℃。
- 特别适合高粘度油的加注和过滤。
- 管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
- 精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的要求。
- 泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。
3.高级高粘度滤油机内容概述：
- 产品介绍
- 技术参数
- 技术支持
- 售后服务
- 工作原理
- 应用领域
- 执行标准
- 性能特点
- 背压式汽轮机运行规程 三、调节、保安系统
4.高级高粘度滤油机的过滤应用：
- 高粘度润滑油的过滤；
- 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤；
- 高粘度润滑油的加注；
日欣净化GLYC-40e液压油高级高粘度滤油机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
关键词：
日欣净化GLYC-40液压油高级高粘度滤油机
二、正文
1.产品介绍
高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域，对各种高粘度润滑油品净化。
润滑油粘度是指液体受外力作用移动时，分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。
新乡市日欣净化设备有限公司高粘度滤油机系列型号：
- GLYC-50
- GLYC-160
- GLYC-25
- GLYC-63
- GLYC-100
- GLYC-40
日欣净化GLYC-40液压油高级高粘度滤油机
日欣净化GLYC-40e液压油高级高粘度滤油机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
2.技术参数
| 型号 | GLYC-40 |
| 滤芯更换压差MPa | 0.2 |
| 推荐使用粘度cSt | 10~760 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 1200x600x980 |
| 重量kg | 232 |
| 电机功率kw | 2.2 |
| 原始压力损失MPa | ≤0.2 |
| 粗过滤精度μm | 100 |
| 精过滤精度μm | 3、5、10、20、40 |
| 额定流量L/min | 40 |
| 额定压力MPa | 1.0 |
| 电 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 使用温度℃ | 5~80 |
3.技术支持
- 长期友好的用户，由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
- 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
- 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
- 开展专项工程项目，为用户产品在同行业内取得领先水平，提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
- 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
- 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
- 设备到达工作场地后，技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作，培训设备操作和管理人员。
4.售后服务
- 产品质保期：一至五年，服务超过国家三包标准。
- 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
- 实行终身全面技术支持，包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
- 质量保证期内，设备运行期间,设备出现故障时，自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
- 保证所提供设备加工工艺完美，检测手段完善，设备性能良好。
- 严格根据客户实际工况需求，为客户提供最佳的油处理解决方案，为客户定制设计，定制生产，为客户提供具有良好结构和性能的产品。
- 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下，寿命达到国家标准，且在其使用寿命内具有满意的性能。
5.高粘度滤油机工作原理
设备操作无需工作人员一直看守设备，操作起来更简单、方便。
预先加热降低油品粘度之后，再用过滤机进行杂质过滤、油品净化处理。
GLYC系列同样有超压保护型，防爆型，标准型。
特别适合用于粘度比较高的齿轮油等，也适合用于环境使用温度偏低的区域使用，如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。
GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机,能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘，铁屑类杂质)，三级过滤，手推式设计。
它的独特之处在于设备配置了恒温加热装置，可以实现0-100摄氏度范围的自主加温功能。
GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置，当工作压力超过0.3Mpa时，设备会报警且自动停机。
属于节能环保设备，用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后，循环利用。
能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏，提醒作操者及时清洗或更换滤芯。
不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。
6.应用领域
- 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
- 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
- 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
- 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
7.执行标准
1.JB/TQ4000.7:- 标准名称:《锻件通用技术条件》
- 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
(ISO2941-1974)
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:流动疲劳试验台
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
- 标准名称:《真空净油机性能试验方法》
- 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
- 标准名称:《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
- 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3968-2001)
- 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
- 适用设备:流阻试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
- 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
8.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地- 该机小型轻便，结构紧凑，移动灵活。
- 操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高。
- 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求。
- 整机效率高，工作噪音低，寿命长。
- 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
9.净化背压式汽轮机运行规程 三、调节、保安系统
一、保安系统保安系统分为机械和电气两部分。危急遮断器、危急遮断器连杆、汽阀总成组成机械保安部分。转速齿轮、转速表、停机电磁铁组成电气保安部分。
1、主汽门操作操作主汽门过程中要密切注意汽轮机转速。首先，顺时针旋转主汽门手轮，制动导向块将向上移动，并压缩主弹簧，主汽门中的制动转轴在扭转弹簧的作用下与制动导向块上的制动导向键咬合，制动导向块将被定位。第二步，慢慢逆时针旋转主汽门手轮，主汽门阀杆将慢慢上升，阀碟将逐步打开。第三步，汽机正常运行后，逆时针旋转主汽门手轮，直至旋不动为止，此时主汽门将全开，然后将主汽门手轮旋回半圈。
2、手动停机掀起危急遮断器连杆部套中的手柄，制动转轴与制动导向键将从咬合状态中脱开，在主汽门弹簧力和阀碟自重的作用下，阀碟将迅速关闭，切断汽源。
3、电气停机使停机电磁铁激励，将使得制动转轴与制动导向键将从咬合状态中脱开，在主汽门弹簧力和阀碟自重的作用下，阀碟将迅速关闭，切断汽源。
4、超速停机当汽轮机转速超过额定转速的10%～12%时，飞锤的离心力大于弹簧力，飞锤飞出，撞击危急遮断器连杆部套中顶杆，使得制动转轴与制动导向键将从咬合状态中脱开，在主汽门弹簧力和阀碟自重的作用下，阀碟将迅速关闭，切断汽源。另一方面，当汽轮机转速超过额定转速的9%时，机头数字转速表跳机触点闭合，使停机电磁铁激励，实现电气保护停机。
二、调速部分调速部分是由 Woodward TG-17机械液压调速器、调节连杆和调阀组成。
1、当机组采用Woodward TG-17 调速器时。
TG-17构成如下：内置油箱、齿轮泵、蓄能器、伺服马达、错油门、离心飞轮、反馈杠杆、调速螺钉等。
当汽轮机处于稳定工况时，错油门滑阀处于中间位置，伺服马达活塞下腔油口关闭，高压油不能进入伺服马达活塞下腔，而且伺服马达活塞下腔油也不能泄入油箱，油动机处于稳定位置。
当外部原因引起汽轮机转速升高时，离心飞轮离心力增大，错油门滑阀上移，伺服马达活塞下腔油口与泄油接通，油压减小，因而伺服马达活塞下移，驱动轴逆时针转动，调节汽阀关小，汽轮机转速下降。同时，由于驱动轴逆时针转动，使得反馈杠杆下压错油门滑阀，使伺服马达活塞下腔泄油面积减小直至关闭，即错油门滑阀又回到中 间位置，伺服马达活塞停止移动，调节汽阀处于新稳定点，汽轮机转速又在一较低点（取决于转速不等率） 维持恒定。反之亦然。
当顺时针旋转机械液压调速器端部的调速螺钉时，反馈杠杆下压错油门滑阀，使伺服马达活塞下腔油口与高压油接通，高压油进入伺服马达活塞下腔，使之上行，调节汽阀开大、汽轮机转速升高。同时，因为汽轮机转速升高，离心飞轮离心力增大，错油门滑阀上移，使伺服马达活塞下腔进油面积减小直至关闭，错油门滑阀又回到中间位 置，伺服马达活塞停止移动，调节汽阀处于新稳定点。反之亦然。
2、当机组采用TG-17E执行器+电子调节器时，电子调节器接收来自转速传感器的汽轮机转速信号并与转速给定信号相比较，经调节器计算后输出20~160mA阀位给定指令到TG-17E执行器，通过TG-17E执行器拉动调节汽阀，通过调节汽阀调节进汽量以控制转速(负荷)。
