净化PFS1-8314-100UZKP液压油国产化PALL过滤机
一、内容提要
1.国产化PALL过滤机解决问题:
-
我们可以根据客户的不同要求,开发出不同型号,不同流量的滤油装置,双筒(PFS2)、单筒(PFS1)。
-
固定滤油装置是相对于移动式(滤油车)滤油装置而开发的,它可固定在泵站旁边,用于硬管联接,配好电源系统,使系统操作时更加简便(一按起动开关即可)。并能永远保证需过滤系统油液清洁度的等级,由于不需要每次使用时都要接管路及电路,因此防止了每次接管时,油液的二次污染,并极大地减少了滤油装置漏油的可能性,消除了漏点,系统设置机械和电气两种保护,在误操作的情况下,当系统压力超过额定值时,系统自动卸荷,当电机长期超负荷工作时,该过滤装置可自动切断电源,保护电机。
2.国产化PALL过滤机内容概述:
- 产品介绍
- 技术参数
- 技术支持与售后服务
- 应用领域
- 执行标准
- 性能特点
- 背压式汽轮机运行规程 五、机组停止
3.国产化PALL过滤机的特点:
- 特制滤材,采用具有吸附水性树脂材料。
- 滤材有特制纤维和树脂通过特有的工艺制成,具有固定的孔隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生"卸料"现象。
- 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构,分层拦截不同尺寸的污染颗粒,实现体积纳垢,从而大大提高了使用寿命。
- 滤除固体污染物速度快、效率高(βx(c)≥1000)。
- 采用螺旋缠带加强的支撑,保证滤材稳固。
4.国产化PALL过滤机的过滤应用:
- 油泵带有溢流阀。
- 声光压差报警提示更换滤芯。
- 锁定压差报警器。防止冷启动时的误报警。
- 电机缺相错相保护。
- 吸油口粗滤器保护油泵。
- 增加集油盘和油管固定装置。减少环境污染。
- 万向轮使移动灵活、方便。
- 出油口扩散器,防止空气混入油箱。
- 过滤器带有旁通阀,避免系统断流。
西乡净化PFS1-8314-100UZKPJP液压油国产化PALL过滤机的报价
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
关键词:
PFS1-8314-100UZKP 净化 液压油 PALL过滤机 国产化选择日欣净化的三个重要的理由:1。技术成熟。2.真材实料。3.物超所值
1.技术成熟:由原中航集团资深工程师领导设计与生产,秉承军工企业注重品质的设计理念,十余年的经验的优化、积 累、沉淀,所有产品均按标准设计,规范的工艺生产。
2.真材实料:所有滤材、设备的元件、配件,均采用正规厂家的优良产品,保证成品的品质优越。
3.物超所值:本公司为专业的净化设备生产厂家,所配套的过滤器、滤芯均由公司自己生产,根据客户的实际工况设计 完善的方案,全面周到的售前、售后服务。
净化PFS1-8314-100UZKP液压油国产化PALL过滤机
二、正文
1.产品介绍
滤油车主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。这种装置可以集成CS1000油液清洁度仪,在工作过程中同时检测油液的清洁度等级。过滤油中固体杂质,改善油质性能的机械设备。用加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质。这种移动装置是用于补充/抽取液压泵站的油液或用于液压设备的旁路过滤。
新乡市日欣净化设备有限公司PFS系列型号:
- PFS1-8314-50
- PFS2-8314-100
- PFS1-8314-100U
- PFS1-8314-150
- PFS1-8314-100
净化PFS1-8314-100UZKP液压油国产化PALL过滤机
西乡净化PFS1-8314-100UZKPJP液压油国产化PALL过滤机的报价
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
2.技术参数
车型 | PFS1-8314-100UZKP |
电机功率(Kw) | 3 |
过滤 精度 | βx=1000(x=2.5、5、7、12、22um)/旧标准βx≥200(x=1、3、6、12、25um) |
工作温度(℃) | 0~80 |
适用介质 | 矿物性油、磷酸酯抗燃液等 |
额定压力(Mpa) | 1 |
电源 | 380Vx3φ/50Hz |
介质粘度 | ≤100cSt |
额定流量(L/min) | 100 |
滤芯选型
HC8314FKP-39-Z
表1
滤壳选项 | |
代号 | 固定装置结构 |
1 | 单筒 |
代号 | 流量(L/min) |
100U | 100 |
滤芯选项 | |
代号 | 适用滤油车流量 |
KP | 5(3) |
滤芯选项 | |
代号 | 适用流量 |
39 | 100L/min |
密封选项 | ||
代号 | 密封材料 | 适用的流体介质 |
Z | 氟橡胶 | 磷酸酯抗燃液 |
3.技术支持与售后服务
- 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
- 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
- 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
- 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
- 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
- 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
- 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
- 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
- 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
- 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
- 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
- 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
- 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
- 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
4.应用领域
- 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
- 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
- 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
- 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
5.执行标准
1.GB4942:- 标准名称:《电机外壳保护等级》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
(ISO2941-1974)
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
(ISO16889-1999)
- 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
- 适用设备:多次通过试验台30
- 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:流动疲劳试验台
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
(ISO2943-1998)
- 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3968-2001)
- 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
6.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地- 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
- 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
- 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
- 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
7.滤油机厂家背压式汽轮机运行规程 五、机组停止
停机分两种类型—正常停机和故障停机。1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常,投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷,减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时,应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀,减负荷停机。
6、负荷减完后,打闸关闭主汽门,检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后,3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°,直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后,辅助油泵继续运行,直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门,开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门,严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时,所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽,甩去所带全部负荷。
故障停机时,应遵照以下原则处置:
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下,尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。