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平泉滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机
时间:2018-09-15 13:18作者:rxjh
滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机 一、本文目录 1.替代颇尔滤油机内容概述: 产品介绍 技术参数 执行标准 性能特点 应用领域 技术支持与售后服务 汽机抗燃油 4.试运应具备的条件

替代液压油滤芯颇尔滤油机HNP200R3ATHCT
滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机


一、本文目录

1.替代颇尔滤油机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 性能特点
  5. 应用领域
  6. 技术支持与售后服务
  7. 汽机抗燃油 4.试运应具备的条件

2.替代颇尔滤油机解决问题:

  1. 它可以是一个固定设备或移动设备,并且使用起来方便而经济。
  2. HNP移动式油液净化机通过去除水、污染物和气体来处理液压油和润滑油。
  3. 通过减少酸的形成,还能控制油液系统中的腐蚀。酸是通过水与系统中生成的金属颗粒的相互作用而形成。
  4. 通过把油液氧化减至最少,保持润滑性和减少空气混入,提高了系统的可靠性,延长系统元件与油液的寿命。

3.替代颇尔滤油机的过滤应用:

  1. 用高β值滤芯实现颗粒的去除,以便在返排回系统油箱之前,精滤该油液。
  2. 该HNP油液净化机清除100%的游离水和多达95%的溶解水。它还清除100%的游离气体和多达90%的溶解气体。

4.替代颇尔滤油机的特点:

  1. HNP073满足所有现行的协调一致的欧洲规程,其中包括机械和低电压规程(EC标记)。
  2. HNP200油液处理净化机装置,已设计成牢固的,并且在最艰苦的工况下是可靠的。
  3. 所有元件均便于维修而滤芯易于接近,以便更换。
  4. HNP200按安装方式分为固定式和移动式。HNP200净化机接通三相电源,打开进出口阀并按下‘reste(复位)’和‘start(起动)’按钮,即可开始油液净化过程。
  5. 安全保护包括:高低液位浮子液位开关、排液溢流阀(设定成7bar)。进口油液真空压力开关。进口处一个电磁阀和出口处的一个单向阀,防止油液从一个具有正压头的油箱向该净化机倒灌。
  6. 该装置能自动控制,不断地监测工作情况,并在液位和压力超出正常范围时,安全地使该系统停机。

平泉滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理


关键词:

颇尔滤油机 HNP200R3ATHCT 滤芯 液压油 替代

液压油颇尔滤油机滤芯替代HNP200R3ATHCT
滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机

二、正文

1.产品介绍

它可以是一个固定设备或移动设备,并且使用起来方便而经济。解决问题:通过减少酸的形成,还能控制油液系统中的腐蚀。酸是通过水与系统中生成的金属颗粒的相互作用而形成。HNP移动式油液净化机通过去除水、污染物和气体来处理液压油和润滑油。用高β值滤芯实现颗粒的去除,以便在返排回系统油箱之前,精滤该油液。通过把油液氧化减至最少,保持润滑性和减少空气混入,提高了系统的可靠性,延长系统元件与油液的寿命。的过滤应用:该HNP油液净化机清除100%的游离水和多达95%的溶解水。它还清除100%的游离气体和多达90%的溶解气体。

新乡市日欣净化设备有限公司HNP系列型号:

  • HNP073
  • HNP200
  • HNP021
  • HNP006

滤芯液压油颇尔滤油机替代HNP200R3ATHCT
滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机


平泉滤芯HNP200R3ATHCT液压油替代颇尔滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理

2.技术参数

车型 HNP200R3ATHCT
油液适用范围 液压油、润滑油等
进口连接 G2"
出口连接 G11/2"
出口最大工作压力 7bar
电机总功率 6.4KW
最高粘度 700cSt
外形尺寸 长 1580mm
宽 1170mm
高 2113mm
--带加热机型
净重 450Kg(650带加热器机型)
温度范围 10℃~70℃
循环流量 70L/min
正常工作真空值 0.8bar
除水能力 去除所有的游离水、游离气体、溶解水(至95%)和溶解空气(至90%)
进口压力 -0.4~3bar

滤芯选型:进口:HCA082EOS8E
出口:UE619AP20(40)H
空气过滤器选型:HC0293SEE5

表1
代号 电压
R 380V AC 3相
表2
代号 频率(Hz)
3 50Hz
表3
代号 滤芯选项
AP AP(β3≥1000)
表4
代号 密封材料 使用油液
H 丁腈橡胶 石油基油液
表5
代号 安装选项
C 移动式,20"出口滤芯
表6
代号 安装方式
P 管螺纹
表7
代号 含义
YCH02 带加热器

3.执行标准

1.JB/T5285.2-2001:
  • 标准名称:《真空净油机技术条件》
2.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
3.JB/T6882-93:
  • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
6.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
7.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
8.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台30
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
9.JB/TQ366:
  • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:流动疲劳试验台
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
11.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-50K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
12.GB4942:
  • 标准名称:《电机外壳保护等级》
13.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
14.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
15.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

4.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  2. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  3. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  4. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
  5. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
  6. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。
  7. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。

5.应用领域

  1. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  2. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  3. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  4. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  5. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  6. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  7. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  8. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。

6.技术支持与售后服务

  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 提供订单换股份、订单换订单、订单换原料等合作模式。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。

7.净化汽机抗燃油 4.试运应具备的条件

4.1汽轮机抗燃油系统设备及管道按要求安装完毕,并经验收合格。
4.2已准备好合格的抗燃油,约需800L。
4.3系统内各阀门动作试验结束,活动灵活、无卡涩。
4.4系统内各阀门、管道已编号,且挂牌、标识正确。
4.5循环水系统调试完毕,可以投入使用。
4.6联锁保护装置试验正常,事故按钮可靠。
4.7各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全,并经校验调整准确。
4.8有关热工、电气回路的调试工作已结束。
4.9事故放油坑达到使用条件,现场已无电火焊工作。
4.10试运现场清理干净,道路畅通,沟道盖板齐全。
4.11试运现场照明充足,并有良好的通讯设施。
4.12油冲洗工作区已经准备好灭火剂,且已经隔离,并有专人值班。
4.13运行人员持证上岗,组织健全,分工明确,并技术交底。
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