日欣净化LYC-C系列抗磨液压油优质箱式滤油机
一、前记
1.优质箱式滤油机解决问题:
采用精制外壳包所有元件,保护设备免遭外界污染,尤其适应于对使用环境要求高的场合。
2.优质箱式滤油机的过滤应用:
- 接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度;
- 液压润滑系统工作时的旁路过滤;
- 液压润滑系统加油时的过滤;
- 液压润滑系统投入运行前的循环过滤;
3.优质箱式滤油机内容概述:
- 产品介绍
- 技术参数
- 使用与保养说明
- 应用领域
- 技术支持与售后服务
- 执行标准
- 性能特点
- 离子交换树脂的再生方式 二、逆流再生
4.优质箱式滤油机的特点:
- 本机采用精制外壳包覆所以元件,保护设备免遭外界污染,尤其适应于对使用环境要求高的场合。
- 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
- 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
- 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的结果。
- 本机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
- 吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。
- 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
- 泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。
- 面板上装有压力表,在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
日欣净化LYC-C系列q抗磨液压油优质箱式滤油机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
关键词:
日欣净化LYC-C系列抗磨液压油优质箱式滤油机
二、正文
1.产品介绍
车轮,优质聚氨脂车轮。名牌轴承,运行平稳,无噪音。全包覆车体,整齐美观,全面保护所有元件。电气控制,采用磁力启动器,内设热继电保护,可有效保护电机,坚固耐用。吸油滤,采用高强度编织网,保护油泵不受损害。双级精过滤器,预、精两级过滤,双倍过滤面积。使用寿命更长,并有脱水滤芯可选。压力指示,箱式移动滤油车设有压力表.指示系统压力,提示及时更换滤芯。齿轮泵,内啮合齿轮泵,运行安静,性能可靠,寿命长。端盖,顶部设计.快开结构,方便更换滤芯。连接,均采用液压管接头,连接及密封可靠,零泄漏。滤芯,精选高精度滤材,超大过滤面积。紧跟国际先进水平的结构设计。防爆,可选择防爆型,适合于石油、化工、航空航天等行业用来过滤汽油、柴油、煤油等易燃易爆介质的场合。自带油箱,LYC-C箱式移动滤油车可选携油箱型。自带一个油箱。可将自备油箱中的油经自循环过滤达到标准后直接注入系统。尤其适合含有伺服阀、比例溢流阀等精密元件的液压系统。新乡市日欣净化设备有限公司箱式滤油机系列型号:
- LYC-C63
- LYC-C50
- LYC-C32
- LYC-C40
- LYC-C100
日欣净化LYC-C系列抗磨液压油优质箱式滤油机
日欣净化LYC-C系列q抗磨液压油优质箱式滤油机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.saywishes.com 倪经理
2.技术参数
型 号 | LYC-C32_**/*** | LYC-C40_**/*** | LYC-C50_**/*** | LYC-C63_**/*** | LYC-C100_**/*** | |
电机功率kw | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | |
电 源 | AC 380V三相,50Hz | |||||
重量kg | 135 | 145 | 150 | 156 | 182 | |
原始压力损失MPa | ≤0.02 | |||||
推荐使用粘度cSt | 10~160 | |||||
额定压力MPa | 0.6 | |||||
滤芯更换压差MPa | 0.2 | |||||
使用温度℃ | 5~80 | |||||
外形尺寸mm LxBxH |
950x560 x900 |
950x560 x 900 |
950x560 x900 |
950x560 x900 |
1000x600x 1130 |
|
额定流量L/min | 32 | 40 | 50 | 63 | 100 | |
粗过滤精度um | 100 | |||||
一级精过滤精度um | 10、20、40 | |||||
二级精过滤精度um | 3、5、10 |
注:*-自备油箱,省略:不带油箱,L:带油箱型(油箱容积130L)
**-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

3.箱式滤油机使用与保养说明
- 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
- 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
- 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
- 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
- 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
- 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
- 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
- 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
4.应用领域
- 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
- 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
- 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
5.技术支持与售后服务
- 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
- 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
- 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
- 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
- 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
- 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
- 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
- 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
- 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
- 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
- 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
- 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
- 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
- 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
6.执行标准
1.JB/T5285.2-2001:- 标准名称:《真空净油机技术条件》
- 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
- 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
-
标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
- 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
- 标准名称:《锻件通用技术条件》
- 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
- 标准名称:《泵可靠性验证试验》
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:流动疲劳试验台
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
- 标准名称:《泵用灰铸铁件》
- 标准名称:《泵产品清洁度》
7.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
- 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
- 该机小型轻便,移动灵活。
- 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
-
8.滤油机厂家离子交换树脂的再生方式 二、逆流再生
离子交换树脂的再生方式离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力,常用再生方式有顺流再生与逆流再生。
二、逆流再生
原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称对流再生)过程。
1.逆流再生的优点
与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由底部交换剂再生彻底,增”口交换剂工作层,同时原水先接触上部未彻底再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。
2.逆流再生设备结构特点
在运行中,如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂,当由H型树脂转为Na型,由。H型树脂转为Cl型时,体积收缩,交换剂层孔隙率逐渐减少,实际树脂失效时体积缩小80一l00mm。逆流再生时,再生液从底部进人,需要保持交换剂层稳定,压实状态,因此需要增加压实层与顶压措施。压实层的作用能截留悬浮杂质,使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层,保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。顶压措施有气顶压(在底部进再生液,同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液,同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。压实层材料曾经采用过白球等,当前都采用与其相同的离子交换树脂。无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用,采用无顶压逆流再生压实层可适当提高,目前一般采用200mm。
3.逆流再生的应用
在强一弱型树脂联合应用系统中,强型树脂的再生可采用顺Ilk再生或逆流再生,弱型树脂一般采用顺流再生,因弱型树脂极易再生,再生水平对弱型树脂工作交换容量的影响不大。